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钢领的选配和使用

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钢领的选配和使用

 

钢领一般分为普通钢领和高速钢领两类。就其形状而言,有平面钢领、锥面钢领和双面钢领等;就其材质

而言,有碳素钢钢领、工具钢钢领、轴承钢钢领和合金钢钢领等;就钢领表面处理,有镀氟、镀络、镀镍

等物理化学处理,其主要作用是提高钢领的耐磨性,延长使用寿命。

 

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高速钢领的特点

 

(1)

内跑道是由多圆弧相接而成,与高速钢丝圈配合允许有适当的倾斜范围,而且接触弧长增加,接触位置

提高,有利于钢丝圈散热、耐磨和纱线通道畅通。

 

(2)

内跑道加深,颈壁减薄,与钢丝圈配合后可避免内外脚碰壁,不致产生钢丝圈剧烈振动,有利于高速。

 

(3)

高速钢领边宽变窄,配同样号数的钢丝圈,周长缩短,截面加大,重心降低,运转稳定,散热面积大且

耐磨,使用寿命长。

 

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钢领的技术特性和使用寿命

 

钢领的技术特性是决定钢领使用寿命的关键因素。平面钢领的技术要求包括材质、表面处理、表面硬度、

表面粗糙度、

极限偏差和形位公差。

国产钢领的技术要求:

表面硬度不低于

HRA81

5

表面粗糙度

0

32μm

0

63μm

,圆整度

0

11mm

,顶面平行度

0

08 mm

,顶面对底面平行度

0

12 mm

 

一般来说钢领的使用寿命是根据钢领的磨损或衰退程度来确定的,对于纺纱厂来说,主要是根据纺纱时的

成纱毛羽和纱线断头来确定的。选用的钢领要具有理想的硬度和充分的散热性能,有光滑的跑道轨道。钢

领的制造精度高、粗糙度、圆整度、平整度等符合技术要求,且一致性好,批次间无差异。由于材质及表

面处理技术的不同,钢领的使用寿命有很大的差异。

 

近年来国外不少新型钢领进入国内,其使用寿命可达到

5

年~

10

年,其性能明显优于国产的钢领,目前国

产钢领性能也有很大的提高。如瑞士

Braken

公司生产的

Titan

钢领,材质为轴承钢和合金涂层,表面硬度

HV1000

,粗糙度为

0

1μm

;意大利

宝洁纱

公司生产的

F1

型钢领,材质选用特种轴承和特殊耐磨层,

表面抛光处理,硬度达

HV1200

,表面粗糙度为

0

22μm

;国产无锡锡鸥牌自润滑合金钢钢领,采用镀层

处理,表面硬度达到

HV1000

以上。

 

纺纱生产中钢领的使用管理也直接影响钢领的使用寿命,对此应当充分重视。按照

FZ92018

2001

标准规

定,钢领在正常纺纱工艺条件下,选用合适的钢丝圈,线速度不超过

36 m

min

,失效前的平均工作时间

为:纺制纯棉不低于

12

个月,纺制涤棉不低于

16

个月。

 

在纺纱生产实践中影响钢领使用寿命的因素有:

 

(1)

环锭细纱机本身的机械状态不良,振动大,龙筋不水平,钢领板不平整,钢领安装起浮,不置中,导致

钢丝圈在钢领跑道上运转不稳定,对钢领产生不稳定负荷,以致钢领过早磨损。

 

(2)

钢丝圈选型不当,钢丝圈使用周期不当导致纱线通道不畅,散热差,严重损坏的钢丝圈损坏跑道,以致

钢领过早磨损。

 

(3)

在正常纺纱过程中,钢领纺粗号纱时使用寿命短于纺细号纱,因为纺粗号纱时钢丝圈重,负荷大。

 

(4)

纺制相同号数的纱线,

经纱用钢领的使用寿命低于针织纱,

因为纺经纱时一般钢丝圈重量比纺针织纱重。

 

(5)

纺制同号纱采用不同直径的钢领时,较小直径的钢领使用寿命短,因为在相同的钢丝圈线速度下,较小

直径钢领所承受摩擦力较大,再由于小钢领的曲率比大钢领大,散热性能比大钢领差,故小直径钢领使用

寿命短。或者采用相同的锭速,则小钢领所用钢丝圈重量要重,所以钢领使用寿命短。

 

(6)

纺纱纤维类型、车间温湿度均对钢领的使用寿命有影响。纤维光滑,温湿度稳定,均利于钢领有效工作

时间的延长。

 

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钢领的使用管理

 

钢领是纺纱厂重要的工艺管理部件,钢领的选择使用应根据所纺品种、纱号和对于成纱质量的影响以及器

材消耗的要求来综合考虑。近十年来,我公司根据针织用纱客户对毛羽风格的要求先后采用了普通镜面钢

领、镀铬钢领、亚光钢领和自润滑钢领、自润滑合金钢领以及试用过进口钢领等。经过一段时间的使用比

较,目前在针织用纱的细纱机台上已大面积使用自润滑钢领和自润滑合金钢领,并且根据纱号粗细分别确

定一次使用周期

8

个月~

12

个月,最长不超过

12

个月。并建立台帐,严格按周期调换,对于因品种翻改,

《钢领的选配和使用》:等您翻牌子呢!

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